BASF Ultracur3D: Fotopolímeros avanzados para impresión 3D de alto rendimiento

La categoría se centra en los Ultracur3D® Photopolymers de BASF, una familia de resinas fotopoliméricas avanzadas diseñada para aplicaciones industriales que exigen alto rendimiento, rendimiento estructural y calidad y detalle constantes. Basados en los Ultracur3D® reactive urethane photopolymers, estos materiales permiten impresión con alta precisión y impresión de alta precisión en geometrías complejas, habilitando la impresión de partes intrincadas con un material con alta resistencia. En esta guía encontrarás resinas y soluciones como Ultracur3D® ST 80, Ultracur3D® EL 4000 y Ultracur3D® EL 60, además de variantes específicas (Ultracur3D® ST 80 G, Ultracur3D® ST 80 W, Ultracur3D® ST 80 B) pensadas para diferentes aplicaciones adecuadas en sectores de materiales y el mercado profesional.

Qué es BASF Ultracur3D y qué lo hace único

Ultracur3D® Photopolymers es el paraguas que agrupa resinas fotopoliméricas avanzadas formuladas como Ultracur3D® reactive urethane photopolymers. Esta química aporta rendimiento estructural, resistencia y durabilidad y una plataforma de materiales de impresión flexibles y rígidos con alto nivel de dureza. Gracias a su ventana de proceso, es posible conseguir impresión con alta precisión y impresión de alta precisión de forma repetible, ofreciendo rendimiento y consistencia en producción de partes y partes de producción. La gama incluye BASF Ultracur EL 4000 (también comercializada como ULTRACUR EL 4000), así como líneas rígidas (ULTRACUR RG 50, ULTRACUR RG 35, ULTRACUR RG 9400, ULTRACUR RG 1100, BASF ULTRACUR RG 3280) y soluciones para material biocompatible y materiales de impresión biocompatibles.

Otro rasgo diferenciador es su integración con equipos de referencia como Origin® One (también citado como origin one) y Origin Two, que emplean Programmable PhotoPolymerization P3™ technology para estabilizar la ventana de curado y sostener la impresión de partes intrincadas con calidad y detalle. Este ecosistema de materiales abiertos facilita asociaciones con líderes, impulsa asociaciones profundas y ayuda a reducir costos de desarrollo desde el prototipo hasta la serie corta, manteniendo el foco en alto rendimiento.

Características clave de los fotopolímeros reactivos de uretano

Los Ultracur3D® reactive urethane photopolymers combinan una red de uretanos con rellenos y aditivos que maximizan la dureza Shore, el módulo y la resiliencia, posibilitando material flexible y elastomérico sin comprometer la estabilidad dimensional. En elastómeros como Ultracur3D® EL 4000 y Ultracur3D® EL 60, se obtiene resistencia al desgarro y material resistente al desgarro para juntas, amortiguadores y suelas, donde una resina flexible con retorno elástico controlado es crítica. En rígidos (ULTRACUR ST 1400, BASF ULTRACUR ST 7500, ULTRACUR FL 300), se prioriza alto nivel de dureza y estabilidad térmica para carcazas y utillaje.

La arquitectura de formulación, junto con la cinética de fotocurado, habilita impresión con alta precisión y impresión de alta precisión en tecnologías como Stereolithography (SLA), DLP y LCD, con acabados que destacan por sus detalles y precisión. Para sectores regulados, existen materiales de impresión biocompatibles orientados a aplicaciones dentales, manteniendo el equilibrio entre rendimiento estructural y resistencia y durabilidad.

Ventajas frente a otros materiales de impresión 3D

Frente a otras familias de materiales de impresión, Ultracur3D ofrece rendimiento y consistencia desde la validación de proceso hasta la serie piloto, con piezas de calidad y detalle reproducibles. La combinación de resinas elastoméricas (p. ej., Ultracur3D® EL 4000, ULTRACUR EL 150, ULTRACUR FL 60) y resinas rígidas (ULTRACUR RG 50, ULTRACUR RG 35, ULTRACUR RG 9400) permite migrar del prototipo a la producción de partes sin cambiar de plataforma química. Además, el soporte de Forward AM acelera transferencias industriales, favorece construcciones apiladas y optimiza tiempos de ciclo sin penalizar alto rendimiento.

Líneas de productos Ultracur3D según su aplicación

La cartera se organiza en familias enfocadas: Ultracur3D® ST 80 (y sus variantes Ultracur3D® ST 80 G, Ultracur3D® ST 80 W, Ultracur3D® ST 80 B) para rígidos multiuso; elastómeros como Ultracur3D® EL 4000 y Ultracur3D® EL 60 para comportamientos goma; y líneas específicas para SLA, Daylight y Dental. Todas comparten la premisa de resinas fotopoliméricas avanzadas con rendimiento estructural y impresión con alta precisión.

Ultracur3D Rigid Line: Resinas rígidas con alta estabilidad térmica

En Rigid Line destacan ULTRACUR ST 1400 y BASF ULTRACUR ST 7500 para utillaje, así como ULTRACUR RG 50, ULTRACUR RG 35, ULTRACUR RG 1100 y BASF ULTRACUR RG 3280 para componentes de alto nivel de dureza y tolerancias estrechas. Su ventana térmica y su módulo favorecen la producción de partes con detalles y precisión, manteniendo rendimiento y consistencia incluso en lotes medianos.

Ultracur3D Tough Line: Materiales resistentes al impacto para uso multipropósito

La Tough Line, con ULTRACUR ST 45 y formulaciones compatibles con Origin Two, prioriza resistencia al impacto sin sacrificar calidad y detalle. Su respuesta a fatiga y choque permite sustituir plásticos convencionales en partes de producción y pre-series, manteniendo rendimiento estructural y control dimensional.

Ultracur3D Flexible/Elastomeric Line: Soluciones flexibles y elastoméricas

En elastómeros, Ultracur3D® EL 4000 y Ultracur3D® EL 60 proporcionan material flexible y elastomérico con excelente resistencia al desgarro y material resistente al desgarro. Su dureza Shore controlada los hace idóneos como resina flexible para amortiguación, sellado y impresión de partes intrincadas en moda, consumo y automoción.

Ultracur3D Dental Line: Resinas biocompatibles para aplicaciones dentales

La línea Dental incorpora materiales de impresión biocompatibles orientados a modelos, guías y provisionales, equilibrando impresión con alta precisión y resistencia y durabilidad. La plataforma química facilita la validación de material biocompatible para flujos digitales clínicos.

Ultracur3D SLA Line: Alta precisión para impresión por estereolitografía

Optimizada para Stereolithography (SLA), esta línea aprovecha la cinética de curado para ofrecer impresión de alta precisión y acabados con detalles y precisión. En combinación con ULTRACUR FL 300, habilita superficies finas y tolerancias ajustadas en partes comerciales.

Ultracur3D Daylight Line: Resinas para impresión con luz visible

Daylight Line permite procesos accesibles manteniendo rendimiento estructural. Es una vía eficiente para series cortas y validaciones ágiles, integrándose con estrategias de construcciones apiladas y control de tiempos de ciclo.

Ultracur3D Supplementary Line: Kits de color y limpiadores para postprocesamiento

Soluciones como Color Kit y BASF Cleaner completan el flujo, asegurando estética y limpieza sin comprometer la integridad de las resinas fotopoliméricas avanzadas, clave para calidad y detalle en mercado final.

Resinas destacadas de la línea Ultracur3D® Photopolymers

BASF Ultracur3D® ST 80 1 kg : Resina multipropósito con alta dureza y estabilidad UV

Ultracur3D® ST 80 (incluyendo Ultracur3D® ST 80 G, Ultracur3D® ST 80 W y Ultracur3D® ST 80 B) ofrece base rígida multiuso con alto nivel de dureza, estabilidad UV y impresión de alta precisión. Es un estándar para prototipos funcionales y partes comerciales.

Ultracur3D ST 45: Versatilidad y resistencia al impacto para piezas funcionales

ULTRACUR ST 45 prioriza resistencia al impacto y procesabilidad, ideal para carcasas y clips que requieren rendimiento estructural y calidad y detalle.

Ultracur3D EL 4000: Alta dureza Shore 90A y excelente rebote elástico

Ultracur3D® EL 4000 y BASF Ultracur EL 4000 (ULTRACUR EL 4000) entregan material flexible y elastomérico con dureza Shore controlada y sobresaliente resistencia al desgarro, pensados para sellos, amortiguadores y piezas de calzado.

Ultracur3D® EL 60

Ultracur3D® EL 60 es una resina flexible con retorno elástico rápido y material resistente al desgarro, óptima para impresión de partes intrincadas que deban soportar ciclos repetidos.

Resina BASF Ultracur3D EL 60 Transparente 1kg

La versión transparente de Ultracur3D® EL 60 abre aplicaciones estéticas y de validación visual manteniendo impresión con alta precisión y rendimiento estructural.

Ultracur3D RG 9400 B FR: Resina ignífuga con clasificación UL 94 V-0

ULTRACUR RG 9400 aporta retardancia a la llama para sectores de movilidad y electrónica donde la seguridad y la repetibilidad son esenciales.

Ultracur3D RG 35: Alta rigidez y baja absorción de agua

ULTRACUR RG 35 combina rigidez, baja absorción y impresión con alta precisión para partes de producción expuestas a humedad.

Tecnologías de impresión compatibles con Ultracur3D

Tecnología Stereolithography (SLA) : Precisión y detalle en piezas rígidas

Stereolithography (SLA) explota la respuesta fotoquímica de los Ultracur3D® Photopolymers para entregar superficies lisas y tolerancias estrechas, clave cuando priman los detalles y precisión.

Tecnología Digital Light Processing (DLP) : Alta velocidad y resolución para producción funcional

DLP acelera la producción de partes con capas uniformes, sosteniendo rendimiento estructural y impresión de alta precisión con resinas rígidas y elastoméricas.

Tecnología Liquid Crystal Display (LCD) : Alternativa económica para producción en serie

LCD democratiza la fabricación manteniendo calidad y detalle y una ruta de costes competitiva para validaciones y lotes cortos.

Equipos compatibles con Ultracur3D

Origin One: Producción de piezas finales con tecnología P3

Origin® One (origin one) emplea Programmable PhotoPolymerization P3™ technology para estabilizar el curado y entregar impresión con alta precisión en piezas finales.

Origin Two: Impresión de bajo y medio volumen con materiales Ultracur3D

Origin Two escala a series cortas con la misma plataforma, garantizando rendimiento y consistencia y reduciendo costos de desarrollo en transferencias a planta.

Servicios de ingeniería y validación para Ultracur3D

Lattice Design: Optimización estructural mediante diseño de celosía

La celosía permite aligerar piezas con resinas fotopoliméricas avanzadas sin perder rendimiento estructural, habilitando construcciones apiladas y ahorro de material.

Simulation (FEA): Validación del rendimiento mecánico por elementos finitos

FEA predice la respuesta de piezas rígidas y de material flexible y elastomérico, acelerando decisiones de diseño con resinas y soluciones de la gama.

Testing for AM (TfAM): Pruebas de comportamiento para fabricación aditiva

Ensayos de resistencia al impacto, fatiga y resistencia al desgarro certifican que el desempeño en campo iguala los resultados de laboratorio.

Evaluación ambiental y económica del uso de Ultracur3D

Sustainability Analysis (LCA): Impacto ambiental del ciclo de vida

El LCA cuantifica consumo y residuos, y guía la selección de resinas comerciales capaces de sostener calidad y detalle con menor huella.

Cost Analysis (TCO): Viabilidad económica y costos de propiedad

El TCO considera curado, limpieza y postprocesos para optimizar tiempos y costes sin sacrificar impresión de alta precisión.

Postprocesamiento y personalización de piezas impresas

Ultracur3D Coat F+: Recubrimiento para mejorar durabilidad y acabado

Coatings que sellan superficies conservan la estética y la metrología de partes comerciales en uso intensivo.

BASF Cleaner: Limpieza eficiente de piezas impresas

Protocolos compatibles con la química Ultracur3D aseguran limpieza uniforme y repetible sin dañar la pieza.

Ultracur3D Color Kit – CK: Personalización de color en resinas Ultracur3D

La personalización cromática se integra en el flujo para series cortas con requisitos de marca y presentación.

BASF Forward AM: La división detrás de Ultracur3D

Innovación y desarrollo en fabricación aditiva desde BASF

Forward AM impulsa mejoras continuas, fomenta asociaciones con líderes y habilita materiales abiertos para acelerar adopción industrial.

Aplicaciones de la resina flexible BASF Ultracur3D EL 60

Ultracur3D® EL 60 cubre amortiguación, sellado y elementos de contacto, combinando resistencia y durabilidad con retorno elástico estable y impresión de partes intrincadas.